電容器在補(bǔ)償容性無功功率的時(shí)候，往往會(huì)受到（變頻設(shè)備、點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、中頻爐、固態(tài)中頻加熱裝置及其他大型電子整流設(shè)備等非線性負(fù)載）諧波電流、合閘涌云交間涌流及過電壓的影響，使電網(wǎng)電流、電壓波形發(fā)生畸變，從而引起電網(wǎng)的諧波"污染"，造成電容器損壞和功率因數(shù)降低，嚴(yán)重影響了無功補(bǔ)償設(shè)備的運(yùn)行，為此需要在電容柜裝置中加裝適當(dāng)電抗率的電抗器，以解決諧波電壓電流及沖擊電壓電流對(duì)無功補(bǔ)償裝置的不良影響，是保護(hù)無功補(bǔ)償裝置非常有效和可行的方法，起到改善電能質(zhì)量提高系統(tǒng)功率因數(shù)，延長無功補(bǔ)償裝置的使用壽命，確保電網(wǎng)安全運(yùn)行。注∶本廠也生產(chǎn)其他品種電抗器，如變頻器專用進(jìn)出線電抗器。

功能特點(diǎn)

1、用于低壓無功補(bǔ)償裝置中，與電容器相串聯(lián)，能有效的吸收電網(wǎng)諧波，抑制電容器的合閘涌流，保護(hù)電容器組，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

2.鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損耗進(jìn)口冷軋硅鋼片，芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段，氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔，以保證電抗器氣隙在運(yùn)行過程中不發(fā)生變化。

3、線圈采用優(yōu)質(zhì)漆包線繞制，排列緊密且均勻，外表不包絕緣層，具有極佳的美感且有較好的散熱性能。

4、電抗器的線和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘一真空浸漆一熱烘固化這一工藝流程，采用 H級(jí)浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固的結(jié)合在一起，不但大大減小了運(yùn)行時(shí)的噪音，而且具有極高的耐熱等級(jí)，可確保電抗器在高溫下亦能安全地?zé)o噪音運(yùn)行。 

5、電抗器外露部件均采取防腐蝕處理，引出端子采用鍍錫銅管端子。 

6、該電抗器與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有體積小、重量輕、外觀美等優(yōu)點(diǎn)。 

7、可給客戶提供溫控器接點(diǎn)。

使用條件 

1、環(huán)境溫度周圍空氣溫度不得超過 45℃，而且在24h周期內(nèi)其平均溫度不得超過 35℃。周圍空氣溫度的下限為-25℃。 

2、相對(duì)濕度空氣清潔，在最高溫度為 45℃時(shí)，其相對(duì)濕度不得超過56%%u3002在較低溫度時(shí)允許有較大的相對(duì)濕度。例如 20℃時(shí)相對(duì)溫度為90%%u3002但應(yīng)考慮到由于溫度的變化有可能會(huì)偶然地產(chǎn)生適度的凝露。 

3、海拔高度安裝場地的海拔高度不得超過2000m。 

4、周圍環(huán)境要求∶不允許有較強(qiáng)的振動(dòng)與沖擊;不允許有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電介質(zhì)存在;無含有爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì);無導(dǎo)電塵埃。無雨雪侵襲及嚴(yán)重的霉菌存在。

5、振動(dòng)安裝地點(diǎn)的振動(dòng)條件∶振動(dòng)頻率范圍為10-150 Hz，最大振動(dòng)加速度不大于5m/s2。 

6、周圍環(huán)境應(yīng)具備良好的通風(fēng)降溫條件，如加裝通風(fēng)降溫設(shè)備。

型號(hào)及含義

技術(shù)參數(shù)

1、系統(tǒng)電壓∶AC380V/690V

2、電抗器的電抗率∶6%%u30017%%u300113%%u300114%%u3002 

3、絕緣水平∶5KV/min。 

4、電抗器溫升∶≤70K。 

5、電抗器噪聲∶≤45dB。

6、絕緣等級(jí)∶H級(jí)耐溫等級(jí)∶F級(jí)以上。

7、電抗器能在工頻加諧波電流不大于1.35倍額定電流下長期運(yùn)行。 

8、電抗值線性度∶在1.8倍額定電流下的電感值的偏差不超過正負(fù)5%%u3002

9、 三相電抗器的任意兩相電感值偏差不大于土3%%u3002